Знайдіть найближчого дилера
Завантажте літературу

Комбінація прес-підбирача та обмотувача FBP 3135

Комбінований прес-підбирач – обмотувач з фіксованою камерою KUHN FBP 3135 BalePack – силует

Якісне збереження тюків при найменших витратах

Комбінація прес-підбирач – обмотувач з фіксованою камерою KUHN FBP 3135 BalePack розроблений для роботи у найскладніших умовах по всьому світу. Завдяки перевіреній конструкції та унікальним опціям ця машина значно підвищить прибутковість вашого бізнесу.

Знайдіть найближчого дилера

Дві технології від KUHN поєднано для створення прес-підбирача – обмотувача з фіксованою камерою FBP 3135 BalePack. Ця комбінація прес-підбирача – обмотувача починається зі стандартного прес-підбирача FB 3135 із фіксованою камерою та інтегральним ротором OPTICUT, що поєднується з інноваційною системою обмотування.

KUHN FBP 3135 забезпечує вам високоякісні тюки з найменшими витратами. Споживання плівки зменшене на 30% завдяки унікальній запатентованій системі обмотування плівкою KUHN TWIN-reel. Ідеальне ущільнення тюків для якісного зберігання створюється поєднанням систем обмотування плівкою 3D та INTELLIWRAP. Удосконалена пресувальна камера має 18 роликів POWERTRACK, які забезпечують надзвичайно високу щільність та надійне обертання тюка з рослинною масою будь-якого типу.

Комфорт оператора та максимальний контроль гарантуються за допомогою інтерфейсу користувача PROCESS VIEW на блоці керування ISOBUS.
FBP 3135 в роботі

Ваші переваги

Оптимальне підбирання для задоволення ваших потреб

Широка кулачкова система підбирання 230 см зі стандартним роликом для рослинної маси.

Оптимальне підбирання рослинної маси

Система підбирання на FBP 3135 сконструйована для максимізації продуктивності машини. Машина з робочою шириною 230 см здатна працювати на всіх валках та не підведе вас навіть у найскладніших умовах. Прямі підбиральні зубці допомагають вивільнити рослинну масу і зменшити її намотування. Безкулачкові напрямні рослинної маси забезпечують агресивніше та ефективніше підбирання. Кулачковий механізм відтягує зубці донизу у заднє положення, щоб уникнути намотування – сьогодні це єдина на ринку гібридна система підбирання. Система підбирання стандартно має маятникову раму та опційні поворотні колеса, що дозволяють адаптуватися до мінливих польових умов.

Вибирайте один із наших ІНТЕГРАЛЬНИХ РОТОРІВ – різальні ротори OPTICUT з 14 або 23 ножами.

Технологія ІНТЕГРАЛЬНОГО РОТОРА

FBP 3135 оснащується нашою технологією INTEGRAL ROTOR. Ця проста система подачі рослинної маси, що не вимагає обслуговування, гарантує величезну пропускну здатність за будь-яких умов. Невелика відстань між ротором і зубцями підбирання забезпечує постійний потік рослинної маси. Така конструкція з примусовою подачею забезпечує вищу швидкість руху вперед для забезпечення максимальної продуктивності і зниження ступеня пошкодження маси.
Зубці ІНТЕГРАЛЬНОГО РОТОРА виготовлені зі зносостійких пластин Hardox®. Hardox поєднує в собі надзвичайну твердість і міцність для зменшення зношування зубців ротора. Триваліший термін експлуатації зубців ротора допоможе заощадити час та кошти.
Невелика відстань між ротором і зубцями підбирання забезпечує постійний потік рослинної маси.

Ротори OPTICUT

Різальні ротори KUHN OPTICUT (OC) розроблені для забезпечення необмеженої пропускної здатності та ідеальної якості подрібнення. Різальні ротори KUHN OC з еліпсоподібними роторними зубцями визнані користувачами однією з найкращих систем подрібнення на ринку. Рослинна маса з самого початку спрямовується і тягнеться до ножів, що покращує продуктивність потоку і подрібнення, а також запобігає блокуванням.
OPTICUT 14
ІНТЕГРАЛЬНИЙ РОТОР з системою подрібнення OPTICUT з 14 ножами забезпечує вирівнювання валка і примусову подачу маси на прес-підбирач для гарантування максимальної пропускної здатності. Система подрібнення OPTICUT з 14 ножами забезпечує теоретичну довжину різання 70 мм. Кожен ніж захищений від пошкодження сторонніми предметами за допомогою пружини. Завдяки функції ВИБОРУ ГРУПИ, оператор може задати кількість робочих ножів: 0, 4, 7, 7 або 14.

OPTICUT 23
ІНТЕГРАЛЬНИЙ РОТОР з системою подрібнення OPTICUT з 23 ножами поєднує переваги інтенсивного подрібнення і механічного захисту. Система подрібнення OPTICUT з 23 ножами забезпечує теоретичну довжину різання 45 мм. Кожен ніж захищений від пошкодження сторонніми
Різальні ротори OC із запатентованими еліпсоподібними роторними зубцями

DROPFLOOR & Відімкнення ротора

У разі блокування ротора ви можете опустити підрізувальну пластину і ножі з кабіни трактора за допомогою гідравліки. Після усунення причини блокування механізми так само легко переводяться у робоче положення.

За екстремальних обставин подвійний захист забезпечується стандартною муфтою відімкнення. Це дасть змогу запустити процес обв’язування і вивантаження рулону з камери.
Функції відімкнення ротора і технологія DROPFLOOR забезпечують можливість швидкого відновлення роботи у разі блокування та дають вам змогу швидко повернутися до тюкування.
Технології відімкнення ротора і DROPFLOOR забезпечують можливість швидкого відновлення роботи у разі блокування.

Повністю автоматична система деблокування ротора.

Запобіжна муфта перевантаження активується кожного разу, коли система подачі забивається рослинною масою, що надійшла до неї. Платформа DROPFLOOR автоматично опускається, а ножі втягуються. Оператор інформується про поточний процес через термінал. Після повторного підключення ВВП ротор відновлює роботу, рослинна маса безперешкодно спрямовується до пресувальної камери, а платформа DROPFLOOR і ножі автоматично повертаються у робоче положення.
Огляд положень ножів та платформи DROPFLOOR під час автоматичного деблокування

Рівномірні і тверді рулони

Ідеальні, тверді, круглі рулони містять менше повітря.

Формування ідеального тюка

Форма тюка – це не тільки привабливий зовнішній вигляд. Рівномірно заповнений тюк – це якість в усіх формах. Ідеальні, тверді, круглі рулони містять менше повітря, що веде до приготування корму високої якості!

Швидке формування ідеальних тюків

Удосконалений центральний компонент прес-підбирача має 18 роликів POWERTRACK. 18 оновлених роликів POWERTRACK мають симетричні профілі, що зумовлює надзвичайно високу щільність пресування та надійне обертання тюка за будь-якого стану рослинної маси. Ролики виготовлено з високоміцної сталі товщиною 3,2 мм, вони мають відповідну форму та зварені лазером тільки з одного боку для забезпечення оптимальної довговічності Крім того, мінімальний зазор між роликами зменшує втрати рослинної маси.

Завдяки 50-міліметровим подвійним підшипникам на основних місцях навантаження з боку привода гарантується безперебійне тюкування навіть у важких умовах. Всі підшипники центрального змащення; автоматична система змащення підшипників Beka Max – стандартно. Ролики мають вбудовані шкребки для виштовхування рослинної маси з підшипників.

Для оптимального експлуатаційного терміну FBP стандартно оснащується системою автоматичними системами змащення ланцюгів і підшипників. Система неперервного змащення ланцюга BEKA-MAX дає змогу індивідуального регулювання кількості мастила на кожному ланцюзі. Міцні та широкі змащувальні
18 роликів з профілем POWERTRACK для забезпечення надійного обертання тюка.

Швидке реагування заднього борту

Потужні гідравлічні циліндри заднього борту тримають його замкненим та забезпечують постійні розміри та максимальну щільність тюка. Ці циліндри виконують функцію гідравлічного замка та запобігають перевантаженню прес-підбирача (система POWER LOCK). Високоточні датчики заднього борту відстежують формування тюка, починаючи від 80% розміру. Ви отримуєте повідомлення про процес пресування за допомогою покажчика формування тюка. Крім того, FBP 3135 дає вам змогу керувати прес-підбирачем відповідно до інформації про формування тюка з лівого і правого боків, що відображається на терміналі для додаткового комфорту оператора. Результат: оптимальної форма і щільність тюка. Задній борт відкривається і закривається за ≥ 4,5 секунди (витрата оливи 60 л/хв.) завдяки міцній конструкції зі скрученими трубами.
Датчик положення заднього борту

Швидка та надійна передача тюка

Щоб мінімізувати час простою та максимізувати продуктивність, тюки мають передаватися швидко. Бічні захисні напрямні пластини забезпечують швидку та надійну передачу тюка навіть при роботі крутих схилах. Обмотувальний стіл з 4 ременями, 2 великими роликами та 4 бічними конусами забезпечує максимальне стиснення тюка, його рівномірне обертання та належне перекриття плівки незалежно від форми тюка. Удосконалена система «подвійної навантажувальної вилки» забезпечує підвищення швидкості передачі тюків до 30 %.
Удосконалена система «подвійної навантажувальної вилки» забезпечує швидку і надійну передачу тюка.

Відмінна якість обмотування та обв'язування

Два звичайних 750-мм рулони еластичної плівки, якою обмотується тюк

Система обмотування плівкою KUHN TWIN-reel

Запатентована система обмотування плівкою KUHN використовує два звичайні рулони еластичної плівки 750 мм. Це усуває потребу у спеціальній широкій плівці, що спрощує вам керування запасами. Обмотування плівкою поліпшує якість маси, форму тюка, стійкість та відкривання тюка.

Використання звичайної плівки при обмотуванні дає змогу застосовувати набагато вищий коефіцієнт попереднього розтягування порівняно із системами обмотування широкою плівкою. Це зменшує витрати на обмотування плівкою до 37 %. Натягнута плівка зі злипанням шарів може витримувати пошкодження без ризику розриву тюків або проковзування плівки під час перенесення переміщення на обмотування.
Система обмотування плівкою KUHN TWIN-reel збільшує інтервали заміни плівки ще на 30 %. Завдяки обмеженій вазі рулону плівки (не більше 27 кг) з рулонами легко працювати. Це – у поєднанні з малою висотою піднімання та зручною системою роботи з рулонами плівки – значно полегшує заміну рулонів плівки.
Системи обмотування плівкою та сіткою – це дві окремі системи, що дає оператору змогу одночасно переносити як плівку, так і сітку. Перемикання між

Відмінний розподіл сітки

Обв’язування сіткою з технологією активного натягу забезпечує отримання щільного тюка завдяки постійно високій величині натягу сітки протягом усього процесу обв’язування. Сітка подається в передню частину пресувальної камери, щоб забезпечити її негайне застосування. Бобіна сітки завантажується збоку машини та встановлюється на своє місце за допомогою ролика для зручності оператора.
Інноваційна конструкція KUHN підтримує натяг сітки на постійному рівні під час обмотування. Система обмотування сіткою працює на меншій швидкості за швидкість обертання тюка, щоб мати можливість розтягнути сітку на до 10 %, не рвучи її. Попередній натяг сітки сприяє формуванню тюка, що утримує свою щільність. Система обмотування забезпечує розподіл сітки по кутах, що запобігає утворенню повітряних кишень і зберігає якість кормової маси протягом довшого часу.
Технологія активного натягу забезпечує отримання щільного тюка завдяки постійному натягу сітки.

Гарантований початок обмотування

Стартова смуга плівки забезпечує надійне обмотування та запуск процесу за будь-яких умов, що мінімізує час простою. Хоч дощ, хоч горбиста місцевість – обмотування розпочнеться. Дві нитки плівки забезпечують накладання обмотувального матеріалу на верхню частину тюка. На цьому етапі не потрібна подача до камери жодного додаткового матеріалу.
Після початкового втягування плівка швидко досягає повної ширини тюка. Ще один спосіб заощадження плівки порівняно зі звичайною системою широкої плівки!

Система INTELLIWRAP

KUHN є першопрохідцем технології тюкування та обв'язування/обмотування вже протягом багатьох років. Одним із результатів цього далекоглядного підходу є революційна технологія обмотування, що має назву INTELLIWRAP. Ця технологія використовує сучасну електроніку й гідравліку для моніторингу процесу обмотування та постійного контролювання перекриття плівки, що робить можливою повну універсальність.

Для найкращої консервації та ферментації вашої цінної рослинної маси критичну важливість має обмотування тюка. Залежно від потреб, стану рослинної маси і термінів зберігання кількість шарів плівки (4, 5, 6, 7, 8, 9 ...) легко регулюється.
Циліндричне обмотування гарантує краще витиснення повітря та збереження рулоном своєї форми.

3D-обмотування

3D-обмотування від KUHN – це інтелектуальний та інноваційний спосіб нанесення еластичної плівки на рулони рослинної маси. Система забезпечує обмотування усієї плівки рівномірніше та ефективніше по всій поверхні рулону. Система 3D-обмотування спочатку застосовує плівку там, де це найбільш потрібно: на проблемних для обмотування закраїнах рулону. Циліндричне обмотування гарантує краще витиснення повітря та збереження рулоном своєї форми навіть після тривалих періодів зберігання.

Застосування технологій INTELLIWRAP і 3D забезпечує добре сформовані, щільно закриті тюки, які підтримуватимуть якість кормової маси протягом тривалих періодів зберігання.
Циліндричне обмотування гарантує краще витиснення повітря та збереження рулоном своєї форми.

Отримати переваги Знайти дилера

Обладнання

Інтерфейс користувача – ключ до продуктивності. Мета полягала в тому, щоб забезпечити чітке розуміння, що робить машина у будь-який момент часу, та мати усі важливі налаштування під рукою. Це гарантує вам повний контроль над машиною.

CCI 800 – Повністю сумісний з ISOBUS монітор з кольоровим екраном 8 дюймів

CCI 800

CCI 800 встановлює нові стандарти в роботі сучасних машин ISOBUS. Сенсорний екран у поєднанні з операційною системою CCI.OS простий в експлуатації. Завдяки 8-дюймовому широкоформатному дисплею CCI 800 забезпечує оптимальний розмір для зосередження на одній програмі. Для додаткової зручності користувач CCI 800 може працювати в режимі розділеного екрана для відображення двох додаткових програм без накладання на вікно основної програми.
Термінал CCI 1200 ISOBUS з кольоровим сенсорним екраном 12,1 дюйма

CCI 1200

CCI 1200 – це наш найсучасніший термінал ISOBUS. Вигляд кольорового сенсорного екрана 12,1 дюйма можна програмувати. Наприклад, ви можете бачити і камеру, і інтерфейс користувача машини на одному екрані. Він забезпечує широку сумісність із додатками CCI та може стати вашим порталом у світ точного землеробства. CCI 1200 постачається в коробці для зберігання, тому ви можете надійно зберігати термінал, коли ним не користуєтеся.
Поворотні напівпневматичні напрямні колеса підбирача дають змогу системі підбирання адаптуватися до мінливих польових умов, що веде до зниження навантаження на колеса і шини.

Поворотні напівпневматичні напрямні колеса підбирача

Поворотні напівпневматичні напрямні колеса підбирача дають змогу системі підбирання адаптуватися до мінливих польових умов, що веде до зниження навантаження на колеса і шини.
PROCESS VIEW інформує вас про поточний стан робочих процесів у машині.

Інтерфейс користувача PROCESS VIEW

Завдяки інтерфейсу користувача PROCESS VIEW машина FBP є дуже простою в експлуатації. Ви завжди в курсі поточного стану робочих процесів. Інтерфейс користувача, що відображається на терміналах ISOBUS, дозволяє вибирати, який процес виконуватиметься автоматично або вручну, окрім того всі процеси можна призупинити будь-якої миті.
VBV-770M-790C_camera-met-scherm.jpg

Оптимальна видимість та безпека

Щоб забезпечити оптимальну видимість і безпеку навколо машини, усі комбіновані прес-підбирачі й обв’язувачі можна обладнати системою камер від KUHN. Доступні 2 комплекти: один є сумісним із терміналами CCI, а інший складається з окремого монітора й камери.
Перевертає рулони на плаский бік перед обмотуванням

Механізм перевертання рулонів

Перевертає тюки під час викидання, щоб їх можна було розташувати на торцях після обгортання для спрощення вантажно-розвантажувальних робіт і транспортування. Для машин серій VBP 3200 й 7100 доступна опціональна версія з гідравлічним складанням перевертача тюків.
Автоматична система змащення BEKA-MAX

Автоматична система змащення

Система автоматичного змащування BEKA-MAX з контейнером на 4 кг скорочує час щоденного обслуговування. Підшипники роликів змащуються за допомогою насоса для мастила з електричним приводом, інтервали змащування регулюються за допомогою блоку керування відповідно до ваших умов.
Комплект оглядовості містить повний набір світлодіодних робочих та сервісних вогнів.

Повний набір робочих та сервісних вогнів

Комплект оглядовості містить повний набір світлодіодних робочих та сервісних вогнів, які вмикаються з термінала. До комплекту входять ліхтарі під передніми дверима, у відсіках для плівки, над підбирачем та 2 потужні робочі фари ззаду для забезпечення додаткового огляду процесу обмотування та при русі заднім ходом.
    FBP 3135 виконує 3D-обмотування у темний час доби з увімкненим робочим освітленням

    Медіа

    FBP 3135 виконує обмотування рулону під хмарним небом
    FBP 3135 виконує 3D-обмотування у темний час доби з увімкненим робочим освітленням
    FBP 3135 в роботі
    Ще